复习提问 各种接头、坡口和焊缝的形式见下表。 焊接位置：熔焊时，焊件接缝所处的空间位置。 有平焊、横焊、立焊和仰焊位置等。 用焊缝倾角和焊缝转角来表示 焊缝倾角：焊缝轴线与水平面之间的夹角，见下图 四、焊接位置 各种焊接位置 (a)平焊 (b)横焊 (c)立焊 (d)仰焊 (e)平角焊 (f)仰角焊 (1)平焊位置： 焊缝倾角0°焊缝转角90°见上图(a)。 (2)横焊位置： 焊缝倾角0°或180°焊缝转角0°或180° 的对接位置，见上图(b)。 (3)立焊位置： 焊缝倾角90°(立向上)，270°(立向下) (c)。 (4)仰焊位置： 对接焊缝倾角0°180°；转角270°图(d)。 此外，对于角焊位置还规定了另外两种焊接位置。 (5)平角焊位置： 角焊缝倾角0°，180°；转角45°，135° 的角焊位置(e)。 (6)仰角焊位置： 倾角0°，180°；转角225°，315°的角焊位置图(f)。 在平焊位置、横焊位置、立焊位置、仰焊位置进行的焊接分别称为平焊、横焊、立焊、仰焊。 当焊件接缝置于倾斜位置(除平、横、立、仰焊位置以外)时进行的焊接称为倾斜焊。 （11）全位置焊接： 水平固定管的焊接，由于在管子360°的焊接中，有仰焊、立焊、平焊，所以称全位置焊接。 （8）倾斜焊： （7）船形焊： T形、十字形和角接接头处于平焊位置进行的焊接 （9）上坡焊： （10）下坡焊： 倾斜焊时，热源自下向上进行的焊接 倾斜焊时，热源自上向下进行的焊接 第二章 焊接接头与焊接识图 1.画出凸形角焊缝的焊缝厚度、计算厚度、焊脚、焊脚尺寸。 2.说明焊缝成形系数对焊缝质量的影响。 3.什么是全位置焊接？船形焊？ 提 问 一、焊接符号 把在图样上用技术制图方法表示的焊缝基本形式和尺寸采用一些符号来表示的方法。 焊缝代号的定义： 焊缝代号可以表示出: 1）所焊焊缝的位置； 2）焊缝横截面形状（坡口形状）及坡口尺寸； 3）焊缝表面形状特征； 4）焊缝某些特征或其他要求。 焊缝符号和焊接方法代号是供焊接结构图样上使用的统一符号和代号，也是一种工程语言。 在我国焊缝符号和焊接方法代号分别由国家标准GB324-88《焊缝符号表示法》和GB/T5158-1999《金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号》规定。 通过焊缝符号与焊接方法代号配套使用就能 简单明了地在图样上表示焊缝的焊接方法、焊缝形式、焊缝尺寸、焊缝表面状态、焊缝位置等内容。 作用： 表1-1 基本符号 焊缝名称 焊缝横截面形状 符号 I形焊缝 焊缝符号的组成 焊缝符号一般由基本符号和指引线组成，必要时可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸及数据。 表示焊缝横截面（坡口）形状的符号，见表1－1 （一）基本符号 焊缝名称 焊缝横截面形状 符号 V形焊缝 带钝边 V形焊缝 单边V 形焊缝 焊缝名称 焊缝横截面形状 符号 钝边单边 V形焊缝 带钝边 U形焊缝 封底焊缝 焊缝名称 焊缝横截面形状 符号 角焊缝 塞焊缝 或槽焊缝 喇叭形焊缝 焊缝名称 焊缝横截面形状 符号 点焊缝 缝焊焊缝 （二）辅助符号 表示焊缝表面形状特征的符号，如表1－2所示。 当不需要确切说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。 名 称 焊缝辅助形式 符 号 说 明 平面 符号 凹面 符号 凸面 符号 表示焊缝表面平齐 表示焊缝表面凹陷 表示焊缝表面凸出 示例1 角焊缝具有平滑过渡的表面 防止焊缝底部烧穿而使用的背面衬垫，焊后不能拆除 M MR 防止焊缝底部烧穿而使用的背面衬垫，焊后可拆除 名 称 焊缝辅助形式 符 号 说 明 焊趾平滑过渡符号 永久性带状衬垫符号 可拆卸带状衬垫符号 平滑过渡融成一体的角焊缝 （二）辅助符号 名称 形式 符号 说明 带垫板符号 三面焊缝符号 （三）补充符号 为了补充说明焊缝某些特征而采用的符号，如表3-3所示。 表3-3 补充符号 表示焊缝底部有垫板 表示三面焊缝和开口方向 名称 形式 符号 说明 周围焊 缝符号 现场符号 尾部符号 表示环绕工件周围焊缝 表示在现场或工地上进行焊接 指引线尾部符号可参照GB/T5185—1999标注焊接方法 名称 符号 示意图 标注示例 工件厚度 坡口角度 坡口深度 根部间隙 钝边高度 δ α Η Β p （四）焊缝尺寸符号 用来代表焊缝的尺寸要求，表3-4所示为常用的焊缝尺寸符号。 当需要注明尺寸要求时才标注。 表3-4 焊缝尺寸符号 名称 符号 示意图 标注示例 焊缝段数 焊缝长度 焊缝间隙 焊角尺寸 n l e K 熔核直径 d 相同焊缝 数量符号 N （五）、指引线.由箭头线.基准线由两条互相平等的细实线.当需要说明焊接方法时，可以在基准线末端增加尾部符号。 图3-2 指引线的画法 焊接方法 代号 焊接方法 代号 电弧焊 1 电阻焊 2 焊条电弧焊 111 点焊 21 埋弧焊 12 缝焊 22 熔化极惰性气体保护焊 131 闪光焊 24 常用焊接方法代号 二、焊接方法代号 在焊接结构图上，为简化焊接方法的标注和说明，国家标准（GB/T5158-1999）规定了用阿拉伯数字表示金属焊接及钎焊等各种方法的代号，共6大类、99种焊接方法代号。 焊接方法 代号 焊接方法 代号 钨极惰性气体 保护(MIG) 141 气焊 3 熔化极非惰性气体保护焊(MAG) 135 氧—乙炔焊 311 非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊 136 氧—丙烷焊 12 压焊 4 其他焊接方法 7 超声波焊 41 激光焊 751 摩擦焊 42 电子束焊 76 第二章 焊接接头与焊接识图 1、解释焊缝符号的意义 三、焊缝符号和焊接方法代号在图样上的标注位置 （一）指引线.带箭头的指引线相对焊缝的位置一般没有特殊要求。 2.在标注VYJ形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件。 3.必要时，允许箭头线弯折一次。 d）弯折的箭头线 a.b.c）箭头线的位置 箭头线和接头的关系：箭头指示的位置称为接头的箭头侧 2．基本符号的标注位置 1）如果是焊缝在箭头线所指的一侧（接头的箭头侧）时，则将基本符号标在基准线）如果是焊缝在箭头线所指的一侧的背侧（接头的非箭头侧）时，则将基本符号标在基准线）标注对称焊缝及双面焊缝时，可不加虚线。 a）焊缝在接头的箭头侧 c）对称焊缝 b）焊缝在接头的箭头侧 d）双面焊缝 第二章 焊接接头与焊接识图 焊接接头：用焊接方法连接的接头 作用：主要起连接和传递力的作用。 组成：焊缝、熔合区和热影响区 一、焊缝坡口的基本形式与尺寸 （1）.为了保证电弧能深入接头根部，使根部焊透并便于清渣 以 获得较好的成形。 (一)坡口形式 1.坡口定义： 根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。 开坡口：利用机械、火焰或电弧等加工坡口的过程 2.开坡口的目的： （2）.起到调节焊缝金属中母材金属与填充金属比例的作用。 V形和Y形坡口加工和施焊方便，但焊后容易产生角变形。 双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时，采用双Y形代替V形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约1/2，并且可对称施焊，焊后的残余变形较小。 U形坡口填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多，但这种坡口的加工较复杂。 3.坡口类型： 由两种或两种以上的基本型组合而成，如Y形、双Y形、带钝边U形、双U形、双单边V形、双单边Y形. 4.坡口的特点： 基本型 组合型 特殊型 特点：形状简单，加工容易，应用普遍。 主要有I、V、单边V、U、J 既不属于基本型也不同于组合型，如卷边、带垫板、锁边、塞焊坡口、槽焊坡口 5.根部半径U 在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径(见下图)。它的作用是增大坡口根部的空间，以便焊透根部和减小坡口角度。 (二)坡口的几何尺寸 1.坡口面 待焊件上的坡口表面叫坡口面。 2.坡口面角度β和坡口角度α 待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度，两坡口面之间的夹角叫坡口角度，见下图。 3.根部间隙b 焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙，见下图。其作用在于打底焊时能保证根部焊透。根部间隙又叫装配间隙 4.钝边p 焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边，见下图。钝边的作用是防止根部烧穿。 1.当钝边尺寸较大而根部间隙不变时，焊缝根部的熔透程度受到影响，这样，反面封底焊缝的焊接工作量加大；当钝边的尺寸较小而根部间隙较大时，焊缝根部可以熔透，也可能烧穿。结果如何决定于焊工的技术水平。 2.当坡口角度太大时，缩小根部间隙和加大钝边，用小直径焊条也可以保证焊缝根部熔透；当坡口角度太小时，应加大根部间隙，适当减小钝边，用小直径焊条也可以将焊缝概况熔透。焊前还要清除坡口表面的铁锈、油污、水分，目的是提高焊缝金属强度。 6.坡口深度 坡口深度越大，焊透程度越大，焊缝消耗的焊接材料越多，焊接变形也大。 坡口尺寸对焊缝质量影响很大。坡口角度、根部间隙、钝边被称为“坡口三要素”。其相互关系如下： （三）、加工坡口的方法： 剪切、刨边、车削加工的坡口质量最好，坡口各尺寸误差极小，机械化生产效率高，适合批量加工，不适宜施工现场加工坡口。 热切割适宜在施工现场加工，坡口尺寸的加工误差较大。加工机动性比剪切、刨边、车削好。 碳弧气刨主要用于焊接缺陷返修开坡口，效率较高，但工人劳动条件较差，既有噪声又有气刨熔渣飞溅，容易烫伤人。 铲削或磨削加工的坡口尺寸不稳定，全由操作者的技术水平决定，工人劳动强度大，只适用焊缝缺陷返修开坡口。 1.剪切 2.刨削 3.车削 4.热切割 5.碳弧气刨 6.铲削或磨削 I形坡口可在剪板机上剪切加工 用刨床或刨边机加工，有时也可采用铣削 用车床加工，适用于加工管子的坡口 用气体火焰或等离子弧，加工V形、Y形、双Y形 主要用于清焊根时的开坡口及U形坡口 用手工或风动工具铲削或使用砂轮机磨削。效率较低，多用于缺陷返修时的开坡口。 （四）、选择坡口的原则： 1.保证焊接质量 2.便于焊接施工 3.坡口加工简单 4.坡口的断面面积尽可能小 5.便于控制焊接变形 这是选择坡口的最基本要求 两件表面构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头，叫做对接接头。应力集中相对较小，且易于降低和消除（例如将余高去除）。所以从力学角度看对接接头是比较理想的接头形式，不但静载荷可靠，而且抗疲劳强度也高。如图1所示。 二、焊接接头的类型及特点 焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头型式及坡口形式也不同。焊接接头型式有：对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头和端接接头。 (一)对接接头 1.特点 2.应用 在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。一般钢板厚度在6mm以下，不开坡口；钢板厚度若大于6mm，则必须开坡口。对接接头常用的坡口形式有V、Y、双Y、U形等。 两焊件端面成相对平行的接头或两焊件端成成不同角度斜接 斜缝对接因浪费材料和工时，目前一般很少采用。 图：角接接头 (a)I形坡口；(b)带钝边单边V形坡口 (二)角接接头 1.特点 2.应用 两焊件端面构成大于30°，小于135°夹角的接头。见下图。这种接头受力状况不太好。承载能力差，特别是当接头承受弯曲力时，焊根易出现应力集中而造成根部开裂。 如果开I形坡口单面焊，其承载能力很差，因而多用于不重要的结构或箱形构件上。 一般不开坡口；如需要也可根据焊件厚度开带钝边单边V形、Y形及带钝边双单边V形等。 一焊件的端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头或十字接头均属于T形接头。特点：焊缝向母材过渡较急剧，接头在外力作用下线扭曲很大，造成应力分布极不均匀，在角焊缝的根部和过渡处都有很大的应力集中，所以这种接头的承载能力较差。 图： T形接头 (三)T接接头 1.特点 2.应用 是一种典型的电弧焊接头，能承受各个方向的力和力矩。是各类箱形结构中最常见的结构形式。在一般情况下，可不开坡口，若焊缝要求承受载荷时，应选用带钝边单边V形、带钝边双单边V 形或带钝边双J形等形式，使接头焊透，以保证接头强度。 1.应避免采用单面角焊缝隙，因为单面焊根部有很深缺口，承载时易从此处开裂。2.应尽量避免在板厚方向承受高拉应力，因轧制板材有夹层缺陷，尤其厚板更易出现层状撕裂。 两焊件部分重叠构成的接头。构件形状发生较大的变化，所以应力集中比对接接头情况复杂得多，承载能力较低。应力分布不均匀，疲劳强度较低，不是理想的接头形式，但其焊前准备和装配较简单其横向收缩量也比对接接头小。见下图。 图： 搭接接头 (a)I形坡口，(b)圆孔内塞焊；(c)长孔内角焊 (四)搭接接头 1.特点 2.应用 有不开坡口、塞焊缝和槽焊缝等形式。不开坡口的，一般用于12mm以下钢板，其重叠部分为3-5倍板厚，常用在不重要的结构中。当结构重叠部分面积较大时，常选用圆孔塞焊缝和长孔槽焊缝的接头形式。 ? 搭接接头根据其结构形式和对强度的要求，分为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三种形式，如上图。 I形坡口的搭接接头，一般用于厚度12mm以下的钢板，其重叠部分≥2(δ1+δ2) 。这种接头用于不重要的结构中。 当遇到重叠部分的面积较大时，可根据板厚及强度要求，分别采用不同大小和数量的圆孔内塞焊或长孔内角焊的接头型式。 ? 容器主要受压部分的焊接接头分为A、B、C、D四类，如下图所示。 1.圆筒部分的纵向接头（多层包扎容器层板层纵向接头除外）、球形封头与圆筒连接的环向接头、各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头，均属A类焊接接头。 2.壳体部分的环向接头、锥形封头小端与接管连接的接头、长颈法兰与接管连接的接头，均属B类焊接接头,但已规定为A、C、D类的焊接接头除外。 ? （五）压力容器焊接接头种类划分及要求 ? 4.接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头，均属D类焊接接头，但已规定为A、B类的焊接接头除外。 ? （五）压力容器焊接接头种类划分及要求 ? 3.平盖、管板与圆筒非对接连接的接头，法兰与壳体、接管连接的接头，内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容器层板层纵向接头，均属C类焊接接头。 A、B类焊接接头对口错边量b(见图)应符合下表的规定。锻焊容器B类焊接接头对口错边量b应不大于对口处钢材厚度δ的1/8，且不大于5 mm。 复合钢板的对口错边量b(见下图)不大于钢板复层厚度的50%，且不大于2mm。 B类焊接接头以及圆筒与球形封头相连的A类焊接接头，当两侧钢材厚度不等时，若薄板厚度不大于10 mm，两板厚度差超过3 mm。若薄板厚度大于10 mm，两板厚度差大于薄板厚度的30%,或超过5 mm时，均应按下图的要求单面或双面削薄厚板边缘，或按同样要求采用堆焊方法将薄板边缘焊成斜面。 板材削薄示意图 三、焊缝形式及形状尺寸 （一）焊缝形式 1. 按焊缝结合形式 对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种： （1）对接焊缝： 在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝， （2）角焊缝： 沿两直交或近直交零件的交线）端接焊缝： 构成端接接头所形成的焊缝。 （4）塞焊缝： 两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角焊缝者不称塞焊 （5）槽焊缝： 两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不称槽焊。 平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。 断续焊缝又分为交错式和并列式两种(如下图)， 焊缝尺寸除注明焊脚K外，还注明断续焊缝中每一段焊缝的长度l和间距e，并以符号“Z”表示交错式焊缝。 断续角焊缝 (a)交错式 (b)并列式 2.按施焊时焊缝在空间所处位置分： 3.按焊缝断续情况分： 连续焊缝和断续焊缝两种形式。 焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。焊缝表面两焊趾之间的距离叫焊缝宽度，如下图 图：焊缝宽度 （二）焊缝的形状尺寸 焊缝的形状用一系列几何尺寸来表示，不同形式的焊缝，其形状参数也不一样。 1．焊缝宽度C （2）.但在动载或交变载荷下，它非但不起加强作用，反 而因焊趾处应力集中易于促使脆断。所以余高不能低于母材但也不能过高。 图 余高 2.余高h 超出母材表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的最大高度叫余高，见下图。 （1）.在静载下它有一定的加强作用，所以它 又叫加强高。 注意 A、B 类接头焊缝的余高。hl、h2，按下表和下图的规定。 焊缝的余高 在焊接接头横截面上，母材或前道焊缝熔化的深度叫熔深，见下图。? (a)对接接头熔深 (b)搭接接头熔深 (c)T形接头熔深 3．熔 深 在焊缝横截面中，从焊缝正面到焊缝背面的距离，叫焊缝厚度，见下图。 对接焊缝焊透时等于焊件的厚度；角焊缝时等于在角焊缝横截内画出的最大直角等腰三角形中，从直角的顶点到斜边的垂线长度，习惯上也称喉厚，见下图。 焊缝厚度及焊脚 (a)凸形角焊缝 (b)凹形角焊缝 4．焊缝厚度 焊缝计算厚度是设计焊缝时使用的焊缝厚度。 对接接头单面焊时，计算厚度不小于0.7δ 在角焊缝的横截面中画出的最大等腰直角三角形中直角边的长度叫焊脚尺寸，见上图。 6．焊缝成形系数 熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度(C)与焊缝计算厚度(H)的比值(ф＝C／H)见下图。该系数值小，则表示焊缝窄而深，这样的焊缝中容易产生气孔和裂纹，该系数值大，则表示焊缝宽而浅，这样的焊缝抗气孔和裂纹的能力强，所以焊缝成形系数应该保持一定的数值，例如埋弧自动焊的焊缝成形系数ф要大于1.3。 5. 焊脚K： 角焊缝的横截面中，从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面的最小距离，叫做焊脚。 焊脚尺寸： 角焊缝的形状和尺寸：根据角焊缝的外表和形状分两类：凸形和凹形

　　2、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。

　　3、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。

　　4、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

　　IPC4552B+中文+2021+印制板化学镀镍+浸金（ENIG）镀覆性能规范.docx

　　原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者